Systemy maszyn rozlewniczych i ich rodzaje w przemyśle

W przedsiębiorstwach przemysłowych, kiedy bazowym produktem są substancje płynne np. żele, napoje dodanie nalewarek do działalności jest wielkim krokiem w stronę zwiększenia efektywności pracy i zmniejszenia jej kosztów. Automatyzacja pracy: nalewania i dozowania produktów sprawdzi się zarówno w przemyśle kosmetycznym i spożywczym i wielu innych rodzajach działalności. Wśród nalewarek znajdziemy wiele rodzajów maszyn, jakie wpłyną na rozwój działalności.

Nalewarki automatyczne i nowoczesne maszyny rozlewnicze

Specjalistyczne nalewarki wyjątkowo sprawdzają się do rozlewania substancji o odmiennej konsystencji: od substancji rzadkich i gęstych przez substancje klejące i te, jakie się strasznie się pienią. Obok tego ich wielką zaletą jest możliwość rozlewania do wielu rodzajów opakowań zarówno plastikowych jak i szklanych o odmiennych kształtach. Nalewarki mają wrażliwe czujniki, dzięki którym precyzyjnie rozlewają produkt. W ten sposób przedsiębiorcy produkcji nie muszą obawiać się straty produktu. To dostrzegalnie poprawia wydajność linii produkcyjnej.

Obok dokładnej pracy nalewarek specjalne dozowniki mogą również rozlewać płyn do kilkunastu pojemników w tym samym czasie. Tą metodą znaczna ilość produktu trafia do opakowań w podobnym czasie. Wielkość pojemników też może być inna. Ponadto warto nadmienić, że nalewarki posiadają również funkcję wlewania towaru rozpoczynając od dna opakowania, tą metodą dozowanie produktów pieniących się nie spienia ich niepotrzebnie.

Nowoczesne nalewarki funkcjonują bez koniecznej stałej kontroli pracownika. Wystarczy kontrolować pracę nalewarki według wytycznych. Prawidłowe programowanie maszyny gwarantuje sukces.

http://www.maszyny-rozlewnicze.pl/

Wysoko technologiczne nalewarki zaprojektowane dla produkcji

Na rynku maszyn rozlewniczych jest wiele rodzajów zaawansowanych maszyn z odmiennymi metodami pracy. Możemy odróżnić nalewarki próżniowe, ciśnieniowe, grawitacyjne i wagowe. Każda z tych maszyn przyda się w stałym usprawnianiu działań produkcyjnych w działalności i zwiększaniu efektywności produkcji, za sprawą eliminacji najczęstszych pomyłek ludzkich. Wysoka automatyzacja stanowi gwarancję wysokiej jakości łączonej z oszczędnością czasu. Poniżej opisujemy bliżej rodzaje nalewarek.

Nalewarki z przepływomierzami

Podstawową zaletą nalewarek ze specjalnymi przepływomierzami jest ich niesamowita dokładność, której wyniki efektywności nie mijają progu 0,5% błędu, co oznacza, że właściwie nie zdarza się, by opakowanie było niewypełnione lub przepełnione produktem. Wyjątkowe przepływomierze nalewarek robią pomiary strumienia do określonych danych, według typu produktu i niezbędnej ilości w odniesieniu do opakowania. Tego typu nalewarki sprawdzają się szczególnie przy żelach, produktach pieniących się i napojach.

Maszyny rozlewnicze  tłokowe

Przy maszynach rozlewniczych tłokowych system dozuje produkt przez specjalne tłoki poruszające się|ruszające się} w przygotowanych do tego cylindrach, a za sprawą ciśnienia produkt jest odpowiednio dozowany do opakowań. W cylindrze nalewarki metodą góra-dół pracuje specjalny tłok wypychający lub zasysający produkt do dozownika przenoszącego produkt prosto do opakowania.

Maszyny rozlewnicze podciśnieniowe

Podciśnieniowe nalewarki eksploatuje  się przede wszystkim w sprzedaży alkoholowej, kiedy przelewane są ciecze bez CO2. Maszyny te ciągną ze zbiornika produkt pod ciśnieniem mnijeszym w porównaniu do atmosferycznego, by zatrzymać jak najważniejsze walory konkretnego produktu. Bardzo istotne jest, by przy stosowaniu tego rodzaju systemu nalewarek ciecze cechował mały stopień gęstości i lepkości, aby praca maszyny pozostała poprawna.

Maszyny rozlewnicze nadciśnieniowe

Nalewarki nadciśnieniowe zostały zaprojektowane dla działalności, gdzie przelewane są produkty gazowane z zawartością CO2 w składzie. Duża jakość maszyn wytrzymuje ciśnienie powstające w procesie rozlewniczym, dzięki czemu charakteryzuje się wysokim bezpieczeństwem w pracy z produktami gazowanymi. To istotne, ponieważ zbiorniki chodzą tam pod wysokim ciśnieniem, tym damym wymagają większej ochrony. Warto wspomnieć, że tego typu nalewarki wyposażone są w specjalne elementy kontrolne, jakie sprawdzają zawartość CO2 w rozlewanym napoju. Zwykle tego rodzaju nalewarki wykorzystywane są przy produkcji alkoholu, napojów gazowanych i wody gazowanej.

Systemy maszyn ciśnieniowo-przelewowe

Maszyny ciśnieniowo-przelewowe zaprojektowane są do działania w głównej mierze w branży chemicznej, kosmetycznej i spożywczej ze względu na typ pakowania i typ produktu. Takie nalewarki sprawdzają się przede wszystkim do cieczy rzadkich o niewielkiej lepkości. Powidła, dżemy albo zagęszczone sosy mogłyby popsuć działanie maszyn. Utworzone zostały one głównie do produkcji z opakowaniami PET lub szklanymi.

Jak widać każda z maszyn ma trochę inne przeznaczenie, dlatego żeby odpowiednio dobrać linię nalewarek do produkcji, warto zwrócić się po porady specjalistów. Renomowany producent nalewarek doradzi jak dobrać właściwe maszyny do potrzeb posiadanych linii produkcyjnych. Duża oferta zapewnia nie tylko nalewarki, ale także pełne linie rozlewnicze wzbogacone w etykieciarki czy maszyny pakujące.